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冷彎成型機

　

冷彎成型機是將金屬帶材在常溫下經(jīng)過(guò)數架或數十架帶有輥型的旋轉輥子，進(jìn)行逐步彎曲變形，并經(jīng)   后2架一3架軋輥的定型來(lái)克服帶鋼成型后的彈復，使帶鋼成型為所需產(chǎn)品規格形狀的一種工藝。隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)和建設的發(fā)展，冷彎型鋼的應用 越來(lái)越廣泛，冷彎產(chǎn)品的質(zhì)量除受主機設備影響外，主要是由軋輥孔型及軋輥的精度來(lái)決定。
冷彎成型機產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.軋輥采用C12MoV 材料是利用其性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時(shí)要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。
2.軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時(shí)，應對已成型的圓弧，通過(guò)上下軋輥或橫輪，進(jìn)行管束保護，不然，材料在拉伸過(guò)程中圓弧位   會(huì )變化，R變小成為三角形，鋼珠不到底，兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生噪音，R變大時(shí)，配合軌產(chǎn)生晃動(dòng)，滑軌使用時(shí)軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。
3. 冷彎成型機全機采用自動(dòng)數控控制，原件全部采用或   ,實(shí)現了冷彎成型機生產(chǎn)的自動(dòng)化，   化，方便化。
4.該產(chǎn)品已經(jīng)滲人到   各個(gè)，如汽車(chē)箱體板成型，貨架立柱成型，汽車(chē)骨架成型，周轉箱立柱等。